1聚合物粘结砂浆的制备

聚合物粘结砂浆粉料，按粉料配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，粘结砂浆在搅拌十分钟后休息，使用前需进行两次搅拌，配制好的砂浆应注意防晒和遮挡，一次配制量应控制在操作时间内，一般不应超过2小时，操作时间后不得再加水(胶)。

2粘贴挤压板

(1)粘贴挤塑板时，必须将基体墙面上的脱模剂、混凝土残渣、灰渣等杂物清理干净，以充分保证粘结砂浆与基层的渗透，提高砂浆的粘结强度。粘贴挤塑板时，粘贴面要用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。

(2)排板时，按水平顺序排列，上下错缝粘贴1/2板长。阴阳角要处理错茬。挤塑板粘贴后，要将挤塑板打磨平整，表面要清理干净。

(3)挤塑板粘贴24小时后，按设计要求用机械锚固件固定挤塑板时，用锤钻在挤塑板表面向内钻孔。孔径应根据固定件的直径确定，入墙深度不应小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园板不得超出挤塑板表面，锚固件的数量和型号应根据设计要求确定。

(4)挤塑板安装允许偏差:表面平整度、垂直标高、垂直阴阳角、阳角允许偏差为3mm，接缝高低差允许偏差为1.5mm。

3铺设耐碱玻璃纤维网格布

(1)网目直径为4×4mm或6×6mm，将网布拉紧并贴在砂浆底面，用扳手从网布的中间向四周压入砂浆表面，要平整压实，严禁网布起皱。网布不能压得太深，表面必须暴露在底层砂浆中。单层网布长度不宜大于6 m，当遇到搭接时，搭接长度必须满足横向100 mm，纵向80 mm的要求。

(2)门窗洞口内周边及45°阳角的大墙面加贴一层200mm×300mm的网格布，大面网格布粘结在门窗洞口四周的网格布上。

(3)挤塑板侧面外露的地方(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝及缝的两侧、门、窗)，网格布应翻面。

4涂抹抗裂聚合物砂浆

(1)抗裂聚合物砂浆的制备采用该配合比制备粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配制好的砂浆应注意防晒和遮挡，一次制备量应控制在操作时间内，一般不应超过2小时，超过操作时间不允许再加水(胶)。

(2)挤塑板粘贴后，经检查验收后，即可进行抗裂聚合物砂浆的施工。抗裂聚合物砂浆抹面，抹灰底和面层，底厚3-4mm，厚度均匀。在涂底层抗裂聚合物砂浆之前，挤塑板表面应进行界面剂处理。

(3)底层抗裂聚合物砂浆初凝后，在其表面抹一层抗裂聚合物砂浆，厚度为1-2mm。只覆盖耐碱玻璃纤维网格布，网格布轮廓清晰可见，抗裂聚合物砂浆厚度控制在4-6mm以内，面层砂浆不要不停搓，以免形成空鼓。砂浆抹面施工间隔应在自然断开处，便于后续施工搭接。

(4)门、窗洞口外侧用20mm厚的保温砂浆，距窗框侧应留出10mm的缝用于打胶。

5孔洞填充和修复

因使用外架子而在墙上留下的洞和损坏的地方要修补。修复方法如下:

(1)外架与墙体的连接拆除后，应立即将连接点处的孔洞填平，并用水泥砂浆抹平。预切一个与孔大小相同的挤压板，并打磨边缘，使其与孔紧密配合。待水泥砂浆表面干燥后，在挤塑板背面涂上5mm厚的粘结砂浆。应该注意的是，粘结砂浆没有涂覆在边缘周围。插入挤出的板材，并将其粘到底座上。

(2)用胶带覆盖周围的涂层，以防止施工过程中的污染。切割一块覆盖整个补丁区域的网布，并与原始网布重叠至少65毫米。

(3)将挤塑板表面涂上胶粘剂，埋入网布中进行修补，注意不要将胶粘剂涂到周围的表面涂层上。使用小的湿毛刷，磨平表面上的任何不规则处，并磨平边缘。

6安装膨胀螺栓

锚固件使用膨胀管螺钉，膨胀管螺钉的长度取决于挤压板的厚度。塑料垫圈为60，厚度为4mm，其作用是保证钢丝网与挤塑板有不小于4mm的距离；钢垫圈φ40，厚度1.2mm，其功能是用来夹紧挤塑板。挤塑板粘贴24小时后，机械锚固定挤塑板时，膨胀螺栓应先于膨胀钉插入。锚固点应布置成梅花形，间距不小于400毫米。锚固深度不得小于50毫米。锚固钉应旋入或打入，锚固件的数量每平方米不应少于6个。